![Excelencia en todo el proceso](https://themes.muffingroup.com/betheme/wp-content/uploads/2014/05/how_it_works_1.png)
Step 1
![Excelencia en todo el proceso](https://themes.muffingroup.com/betheme/wp-content/uploads/2014/05/how_it_works_2.png)
Step 2
![Excelencia en todo el proceso](https://themes.muffingroup.com/betheme/wp-content/uploads/2014/05/how_it_works_3.png)
Step 3
![Excelencia en todo el proceso](https://themes.muffingroup.com/betheme/wp-content/uploads/2014/05/how_it_works_4.png)
Step 4
Excelencia en todo el proceso
![03-camaras_de-recepcion](https://cunadeplatero.net/wp-content/uploads/2014/05/03-camaras_de-recepcion.jpg)
Paso 3
![01-expedicion_envases](https://cunadeplatero.net/wp-content/uploads/2014/05/01-expedicion_envases.jpg)
Paso 1
![02-recepcion_de_fruta](https://cunadeplatero.net/wp-content/uploads/2014/05/02-recepcion_de_fruta.jpg)
Paso 2
Cámaras de recepción
A continuación el recepcionista transporta los palets de campo a una de las tres cámaras donde se preenfría la fruta entre 8º - 10º C
En este punto se hace un muestreo de calidad a través de una empresa externa a Cuna de Platero.
Expedición de envases al socio
Todos los socios pasan cada mañana a cargar las tarrinas y cajas de campo que necesiten cada día.
Recepción de fruta
Se recibe e identifica la fruta con PDA para saber a tiempo real los kilos de que dispone la cooperativa. Aquí comienza la trazabilidad. Se relaciona el albarán de entrada del socio con un número de partida, e informa del socio, finca y parcela del que proviene la fruta, así como de los productos utilizados.
Manipulación
17 líneas de manipulación tipo FlowPack, por las cuales se consigue una media de 45.000 kilos/hora . Paletizado automático: 9 paletizadores por los cuales salen 11 palets / hora por cada paletizador: 99 palets hora.
![04-manipulacion](https://cunadeplatero.net/wp-content/uploads/2014/05/04-manipulacion.jpg)
Paso 4
![05-flejado](https://cunadeplatero.net/wp-content/uploads/2014/05/05-flejado.jpg)
Paso 5
Flejado
Flejado automático: 95 palets/ hora. Cada palet lleva una etiqueta con un codigo de barras el cual informa sobre la fruta, socio, finca, parcela...
Túneles de frío y mantenimiento
Los palets se transportan a los 15 tuneles de frío, donde se preenfría la fruta entre 2º y 4º C. El tiempo que necesita para alcanzar esa temperatura es de 1 hora aproximadamente. Capacidad: 7,5 camiones frigoríficos por hora..
![06-frioymantenimiento](https://cunadeplatero.net/wp-content/uploads/2014/05/06-frioymantenimiento.jpg)
Paso 6
![07-expedicion](https://cunadeplatero.net/wp-content/uploads/2014/05/07-expedicion.jpg)
Paso 7
Expedición
Los palets pasan a las camaras de mantenimiento para conservar la temperatura hasta su expedición y carga. Los identificamos para cerrar el proceso de trazabilidad y conocer de dónde viene y a dónde va la fruta.
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